无尘粉碎系统 脉冲式气流混合系统 自动提升料斗混合机 无尘投料站 吨袋卸料机 真空输送设备 计量分装机 CIP清洗单元 代理设备—干法制粒机
我公司生产的DPH320型铝塑泡罩包装机采用国际先进的技术水平进行加工制造,部分技术达到了国内同行业的先进水平,采用双进给供膜,渐热式泡罩成型技术,德国倍福的操控系统等一系列先进设计,完成对片剂,胶囊剂等常规剂型,及有定制下料需求的异形片的包装。整机采用伺服控制,成型、进给、热封、进给冲切、冲切等工位均采用伺服控制系统。
主要特点:
1整机阳台式设计,易于操作、调整、维修;
2伺服电机驱动,齿形带传动方式,提高传动效率;
3传动平稳可靠,噪音低,极大改善工作环境与作业条件;
4PVC分段预热,减小成型后PVC拉伸变形;
5模块式结构设计使设备调整、模具更换更加方便快捷;
6板式正压吹气成型,利于泡罩的挺括美观;
7运动中调整吹气成型后PVC的偏摆量;
8毛刷在线除尘,保证药品的密封性和美观;
9多种可选的下料装置,适用于不同产品的下料要求;
10印刷图案控制装置,确保产品印刷图案与泡罩精准对位密封;
11辊式封合,减小封合压力和热损失,有利于提高生产速度;
12冲裁步进激光对位,自动调整冲切位置;
13无横边冲裁设计,节省包装材料;
14人机界面,方便操作和设备控制维护。
技术参数:
机型 |
DPH270铝塑泡罩包装机 |
稳定冲裁频率(标准板块56mm*78mm) |
铝塑不低于150次/分钟 硬双铝不低于100次/分钟 |
PVC硬铝宽度/进给量/成型深度 |
270mm/200mm/12mm |
PTP/PVC最大直径 |
300mm/500mm |
功率 |
22kw 三相五线制 |
气压及用气量 |
≥7Mpa 25-35m?/h |
冷却水用量 |
0.5m?/h |
外形尺寸(长×宽×高) (mm) |
5450*1363*1735 |
重量 |
4500kg |
使用环境及工作条件:
使用环境:
据GMP对药品生产环境的要求,生产洁净区分为A、B、C、D四个洁净级别。铝塑包装机要求位于D级以上洁净区内。洁净区的设计必须符合相应的洁净度要求,包括达到“静态”和“动态”的标准。
环境温度:
18°C - 25°C
相对空气湿度:
40% - 50%
噪音:
≦80dB(A)
为保证该铝塑泡罩包装机的正常使用,工作条件必须达到以下标准或要求:
包装材料:
聚氯乙烯(PVC)材料应符合GB5663标准的要求;铝箔材料应符合GB12255标准的要求;
生产环境配置要求:
电源配置: 电压:380V、三相五线制,电压波动范围≦±5%;功率:22 kW
气源配置: 接口: G1/2 输入压力: 7bar
缩空气消耗量: 25 ~ 35 m?/h
冷却循环水:选配冷水机组或提供水源
接口: G1/2 消耗量:0.5 ~0.7 m?/h
输入温度:16 ~ 18 °C 回流温度:18 ~ 23 °C 输入压力:2.5 ~ 4 bar
吸尘:可使用客户的家用真空吸尘器进行吸尘。
连接: 直径32 mm
热蒸汽抽排:带热蒸汽抽吸装置的加热站
接口:? 90 mm 抽吸能力: 约 150 m?/h
热蒸汽抽吸、抽吸及过滤装置
抽吸及过滤装置接口: ? 90 mm
抽排能力: 约 30 m?/min ~ 约 320 m?/h